耐磨性是耐火材料抵抗外部磨损的能力，对镁质耐火材料的耐磨性提出了一些要求，如水泥回转窑过渡段、循环流化床锅炉和干淬炉冷却段。下面我们来看下，镁质耐火材料耐磨性的影响因素、测试与表征。

一、镁质耐火材料影响材料耐磨性的因素

      材料的强度、硬度、密度、结合强度和微观组织对材料的耐磨性有较大的影响。材料的使用温度对其耐磨性也有一定的影响。如何提高材料的耐磨性已经开展了大量的研究工作。除了提高材料密度，减少材料缺陷外，主要研究思路分为以下几个部分：

（1）细化晶粒尺寸，提高材料的整体均匀性；

（2）引入增强阶段，形成复合材料；

（3）相变增韧。一般来说，同样的硬度，高强度的材料可以更优异的耐磨性。

    选择耐磨性好的材料，引入硬度和强度较高的第二相，选择合理的颗粒级配，可以提高试样的耐磨性。

二、镁质耐火材料耐磨性的测量和表征

（1）摩擦磨损几种常见实验

      滑动摩擦磨损试验：四球试验、销板试验、环块试验、销板往复运动试验、磨料磨损试验、轧制磨损试验、环件轧制试验、滚动4个球测试等等。

    冲蚀磨损试验。

（2）重方法

      采用精密的分析天平衡量试样磨损前后的质量变化，计算其质量变化率，表征其耐磨性。这种方法简单且常用。

（3）磨损量测量方法

      通过测量摩擦前后的体积变化，可以大致计算出材料的磨损量。在磨损过程中，随着磨损的进行，试样表面的晶粒会逐渐脱落，然后试样的质量和体积会发生变化。通过测量磨损前后的体积变化来表征其耐磨性。

三、镁质耐火材料摩擦磨损的分类及机理

      磨损分为腐蚀磨损、磨粒磨损、粘着磨损和疲劳磨损。其机理有切削机理、粘附机理和疲劳机理。摩擦磨损的影响因素如下：

（1）载荷：一般载荷越大，磨损越严重。

（2）转速：一般转速越大，磨损越严重。

（3）温度：低温磨损主要是疲劳、粘附和剥落机制。高温磨损的主要机理是氧化、粘附和剥离。

（4）磨料浓度：一般磨料浓度越大，磨损越严重。

      要测试材料按规则制成三截锥法，并在一定的加热速率下有固定的弯曲浇注温度的三截锥标准锥，在给定的气氛、加热速率和加热热量的条件下，尝试圆锥的弯曲度、弯曲度与标准圆锥的弯曲度相当一种对比法测定耐火度。在测量过程中，温度较高时，锥体内可能会出现液相。随着温度的升高，液相量增加，液相粘度降低，锥体软化。当软化达到一定程度时，锥体因自身重量而逐渐弯曲。当试验锥与标准锥同时弯曲直至其顶点与底盘接触时，已确定标准锥的弯曲温度为试验锥的耐火度。